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快递袋:填补中国围棋产业空白的一项发明

作者:admin来源:未知 日期:2018-01-24 12:34

  中国围棋几千年的发展,是在一个渐渐进化的过程中,随着围棋技艺的发展,围棋子的形状也在历史的进化中悄然转型。尧造围棋年代已久,棋型无从考究,但历史发展基本是四个大的阶段,即汉、唐、宋、元明清。汉代是天然石围棋子;唐代进化成以陶料为主双面凸围棋子,到了宋代改成了陶制两面平围棋,明清以后定型为平底单面凸,就是现在我们用的围棋子。

  漫长的几千年围棋竞技,围棋子的生产方式,除天然石子外,记载中还没有机制连续生产的工艺,传承下来的古围棋子,多数为手工制作。解放初期为了一场围棋赛事,都要先备好围棋子后,才可确定围棋的比赛时间。当然随着社会的发展和云南围棋生产工艺的启发下,在玻璃球生产工艺的基础上,创新了自动连续生产的玻璃围棋子,很长一段时间遍布全国,因为玻璃围棋子的成型欠缺,棋子大小不一,厚得像馒头,大多只用于初学棋手,而段位棋手喜欢云南生产的围棋子又产量有限,那是围棋界很纠结的一段时间。

  1985年双元的创始人王潼玲,正是在下海创业阶段,初衷是开辟建材行业,想大干一番事业,从原料配比的实验,到追求成品的圆角和锐角,烧制的温度时间,胚料的厚薄,如何节能等等,期间最难过的坎是产品的着色;高温下成色并且要色饱色亮色正是一件非常难的事情,如同举目花红柳绿的颜色,都是常温下可着色的染料颜色,火烧100度出来就会变成了白灰,更别说1000度的高温了。

  当时没有设备,选用的原材料大都像沙粒一样,要用陶钵和5公分直径的陶瓷研磨棒,把料研磨成100目以上的细粉,然后胶结模压,每一个3CM见方小料块重7克,配齐36块为一组,然后进行试烧。原料太硬特别难磨,5公分直径的陶球磨的只剩下手握部分,实验下来磨没了好多个。哪时不知从哪里来的劲头,真的无我,几年间没有休过周日,没有看过电影,最累的一段时间,晚上休息时手拉被子都无力;但是这些都克服,最让人难承受的是颜料着色问题,累了两天做出一组模块,烧制出炉却无色,有时材料还会起化学反应,小料块变型烧成小面包,搞得人哭笑不得。

  不知道那时是怎么熬过来的,每一次试烧都在艰难等待中,出炉不着色,那种失败就像抽了气的皮球憋了,每每都是望着样品呆坐半天;家兄是玻陶专家,我们一起反复研究探讨,我再查资料找原料,拜访业内专家,外出采购等近5年时间;北京房山,景德镇陶研所,淄博陶都,上海颜料公司。终于当成功着色的那一组样块火红出炉渐凉后,颜色真的出来了,那种激动的心情我现在还记忆犹新,激动地眼泪横流。

  前边已经说过因为种种原因,暂弃了研究成型的陶瓷生产念头,改试研究成功了生产围棋的自动线。至此一个全新的全自动全电围棋生产新工艺新发明诞生了。当时有一种说法,北方出现了一个围棋新品种,强势袭来;确实产品很快遍及全国,因为爱好者等待的时间太久了。1989年双元棋业正式成立投产,1990年就被指定国家级锦标赛专用以及个人赛和段位赛,以后数年蝉联国家级的各种围棋大赛;

  新民围棋还专题报道,洛阳双元精瓷围棋的问世,填补了我国围棋生产史上的一项空白。精瓷围棋确是一项史前所没有的新发明新工艺,获批了国家新发明专利,双元棋业建厂以来获批了十多项专利,这两年双元棋业在科技生产进展中,有又好多项专利研制成功,已申报在获批中,其中新发明专利又有几项。

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